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羅茨鼓風機在運行過程中,經常出現流量過大或不足的現象。造成這種現象的原因主要是管網中的阻力有時增大有時減小,或者是羅茨風機工作在飛行區的原因。如果在使用中,長時間流量逐漸減小,或者短時間內突然減小,這主要是管網堵塞造成的。
安裝后,三臺羅茨風機在正式運行時流量過大或不足。主要原因如下:
(1)管網阻力的實際值與計算值相差太大。一般管網特性方程p = kq sup2(k為阻力系數),可以看出,如果實際值k小于計算值k,流量就會增加;相反,流量減少,如圖A所示..
(2)選擇時沒有考慮羅茨風機本身總壓值偏差△p的影響。當羅茨風機的實際總壓為正偏差時,流量會增加;當偏差為負時,流量減少,如圖B所示..
當羅茨風機新安裝后投入運行,或在使用過程中流量過大或過小,可采用以下方法解決問題:
(1)利用節流裝置的開啟和關閉程度來調節流量。
(2)提高或降低羅茨風機的轉速來提高或降低流量。
(3)使用壓力更高或更低的新風扇來增加或減少流量。
(4)改變管網降低管網阻力系數k來增加流量。
必須指出的是,一般采用節流裝置來調節流量,但當實際流量遠大于所需流量時,這種方法浪費的功率太大,不經濟。如果條件允許,通常降低風扇轉速或更換壓力較低的風扇。
節流裝置全開時,流量還是太小,此時節流裝置已經失去了節流作用。因此,我們應該設法改變管網的阻力系數來增加流量。我們也可以提高風扇轉速,換一個壓力更高的風扇。而電機直接連接和聯軸器連接的風機一般不能變速。只有帶皮帶傳動的風扇可以通過改變滑輪直徑來提高或降低速度,但風扇的最大速度不能超過表演本身的最大速度。
流量過多或不足的其他原因及處理方法如下:
(1)傳動皮帶松動,速度降低,或原動機速度降低。需要調整或更換傳動皮帶,找出原動機減速的原因并排除。
(2)管道法蘭泄漏。法蘭墊圈需要更換。
(3)軸封裝置泄漏。軸封裝置需要修理。
(4)安全閥泄漏。密封圈需要研磨或更換。
(5)轉子各部分的間隙大于規定的技術要求。需要調整各部分的間隙。
(6)進氣過濾器堵塞。清潔氣體過濾器。
(7)風機任一段入口氣體溫度過高。如有必要,調整冷卻水量并清潔冷卻器。
(8)密封間隙過大。間隙需要調整。
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