如何正確調整羅茨鼓風機的振動超限故障信號(如何正確調整羅茨鼓風機的振動超限故障信號線)

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如何正確調整羅茨鼓風機的振動超限故障信號

如何正確調整羅茨鼓風機的振動超限故障信號

羅茨鼓風機的性能將直接影響其工作效率和質量，因此應重視鼓風機的維護。羅茨風機運行中，振動會超標。針對這種現象，邊肖收集了以下有效的解決方法。

一、失敗的原因

雖然故障與產品質量差、設備年久失修有關，但事故的延續和擴大是操作不當造成的。另外，所選自動開關的額定電流小于電機的額定電流，不能滿足電機滿負荷運行時的技術要求。振動超限時，故障有:機器噪音大；振動速度超過13毫米/秒；風量和風壓降。振動超限的原因如下。

1.地腳螺栓或其他緊固件松動。

(1)安裝調試有疏漏，地腳螺栓再次松動，未及時處理。

(2)風機基礎沒有減振措施。

(3)消聲器等。不受支撐，所有外部負載都施加在風扇上。

以上原因都會加劇風扇的振動。

2.齒輪損壞

(1)超負荷運行或異常沖擊。

(2)潤滑油量太少，或油質差。

3.軸承損壞了

(1)潤滑油質量差或供油不足。

(2)長期超負荷運行。

(3)超過額定使用壽命。軸承損壞，葉輪轉子運轉不平衡，風扇振動大，運轉效率低，甚至被壓死。

4.不平衡葉輪轉子

轉子不平衡導致風機振動嚴重超標。葉輪不平衡主要有以下兩個原因:

(1)葉輪制造過程中的殘余不平衡主要是轉子動平衡時精度差造成的。

(2)使用中轉子不平衡。一方面是空氣體中的灰塵等污染物在葉輪上不均勻結垢造成的；另一方面，在運行過程中，與空氣體和灰塵摩擦腐蝕，導致葉輪局部剝落，失去原有的平衡。

二、淘汰措施

1.安裝時，要保證風機和電機的中心線重合，整機底座保持水平位置，公差為0.2/1000mm。底座上裝有減震器，所有地腳螺栓和零件均按要求安裝緊固，消除電機振動源的傳遞。

2.機器不允許承受管道、閥門、框架等外部載荷，這些載荷必須單獨支撐。在進出口管道上安裝軟管接頭，以消除管道振動和熱變形的影響。

3、羅茨風機在使用中注意事項:

①進氣溫度不高于40T；

②軸承最高溫度不超過95T；

③潤滑油最高溫度不得超過65T；

④不要超過銘牌上規定的額定升壓范圍，以免損壞軸承和同步齒輪。

4.在風扇進氣口安裝兩個空空氣過濾器和兩個氣鎖閥。

羅茨風機振動超標，經常導致齒輪和軸承損壞。風扇應每年檢修一次，并更換齒輪和其他風扇附件。定期維護可以延長風扇的使用壽命。

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