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鋁合金被擠壓,然后進行表面處理,以形成完整的工業鋁型材。除了完好的工業鋁型材,實際上工業鋁型材的一些型材經過擠壓后,表面都有擠壓的痕跡。這種擠壓痕是型材表面上沿擠壓方向的一條連續線。工業鋁型材產生這種紋路的原因主要來自三個方面:模具、擠壓工藝、原材料。
1. 從模具方面來分析,工業鋁型材的擠壓模具必須具有合格的光潔度。模具和型材接觸的表面一定要光滑平整。不平整模具接觸面會導致擠壓出來的鋁型材表面有很多線條產生。另外,擠壓過程中的加溫工藝及工作帶長短都會影響線條的產生。比如拋光效果不好的模具或者工作帶長的時候,通過模具擠壓出的產品的表面會產生擠壓痕。而且模具的加溫時間過長,溫度過高也會使得通過模具擠壓出來的型材表面有擠壓痕。2.從工業鋁型材擠壓工藝方面來說,擠壓溫度越高,擠壓筒內鋁合金的粘度越高,就會在擠壓出的鋁合金型材表面造成擠壓痕。而且擠壓速度也會導致擠壓痕的出現。擠壓速度不能太快,否則會有更多的擠壓痕跡。有擠壓痕跡的工業鋁型材不合格,因為美程鋁業公司制造的工業鋁型材必須表面光滑。接下來根據我廠的生產經驗,分析如何避免和減少擠壓型材擠壓痕的存在,提高鋁型材的擠壓合格率。
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