高壓羅茨風機出現無法運轉的故障是如何導致的？

　　高壓羅茨風機主要是靠發電機的運轉從而發揮作用，長時間的使用鼓風機需要注意的細節因素有很多，其中需要格外明確的就是風機的故障，如果出現影響使用的現象，需要及時進行排查，接下來就為大家具體介紹一下羅茨風機出現無法運轉的故障的原因。

　　1.異物卡住

　　大顆粒進入風機腔堵塞了部件之間的間隙，導致風扇無法轉動。這需要清理空腔中的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另外，檢查異物落入的原因，以避免再次失敗。

　　2.葉輪損壞

　　葉輪會損壞風機，不會旋轉。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互嚙合，使葉輪旋轉。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

　　3.齒輪損壞

　　正常檔位遮擋面積約為2/3，大于遮擋面積。齒輪之間的咬合力過大，導致齒輪不轉動，進而導致風扇轉動。

　　4.軸承損壞

　　羅茨風機有四個軸承。如果軸承損壞，葉輪與葉輪、套筒與壁板之間的間隙會發生變化。葉輪摩擦會導致風機轉動。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能轉動的常見原因。

　　5.生銹

　　高壓羅茨風機閑置了很長時間，內外都會生銹。繡有墻板或外殼的葉輪;或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能會卡死。這種情況下，需要用煤油浸泡并用汽油清洗除銹，并調整間隙。

　　6.部件變形

　　高壓羅茨風機引起的零件變形是罕見的。少數廠家降低了成本，元器件強度不達標。同類型的羅茨風機可能有鑄件厚度。如果部件的強度不太高，可能會發生部件變形，部件之間的間隙可能會被破壞，導致風機堵塞。如果產品長時間放置，會導致部件發生一些變形。

　　7.電機損壞

　　如果閑置的羅茨風機出現電機故障，自然會轉到這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能轉動，風機也不能自然轉動。如果電機出現故障，需要及時檢查后排除故障。

　　以上就是導致高壓羅茨風機出現無法運轉的故障的具體內容，在使用風機時往往會出現一些這樣那樣的現象，但是長時間的使用后需要對一些部件的損壞現象及時進行處理。這樣才能有利于風機后期的使用。