mvr是蒸汽機械再壓縮技術的簡稱(mvr是蒸汽機械再壓縮技術的簡稱,mvr)

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在工業生產活動中，蒸發與濃縮工藝廣泛應用于食品、制藥、氯堿、海水淡化、污水處理等生行業，主要是利用加熱的方法，將含有不揮發性溶質加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶質中溶質濃度的單元操作。蒸發濃縮所需要的熱源主要是來自于工業生產中持續供應的鍋爐生蒸汽，然而當需要處理的溶液量多、濃度低時，需要生產或外購的蒸汽成本較大。如何提高供熱效率，減少不必要的熱能損失，節約蒸汽成本呢？

一、MVR機械式蒸汽再壓縮技術

機械式蒸汽再壓縮技術（簡稱MVR），又稱熱泵技術，是重新利用蒸發濃縮過程產生的二次蒸汽的冷凝潛熱，從而減少濃縮過程對外界能源需求的一項節能技術。MVR機械式蒸汽再壓縮技術主要是在蒸汽壓縮機機械式壓縮作用下，將蒸發器蒸發產生的二次蒸汽提高飽和溫度與壓力，提高蒸汽熱焓性能，然后送進蒸發濃縮系統，用于補充或代替生蒸汽。

二、技術優勢：

1、MVR系統啟動后無需消耗生蒸汽，或補充少量生蒸汽以維持蒸汽溫度，運行成本主要為壓縮機的電耗，運行費用大幅下降。

2、MVR系統多為單效蒸發方式，結構簡單，可有效簡化蒸汽管道系統；

3、公用工程配套少，比如二次蒸汽在蒸發器中冷凝成水，無需另設冷凝器，無需使用循環冷卻水；

4、MVR蒸汽壓縮機啟動和運行操作簡單，所需勞動強度小，運行平穩穩定，系統緊湊，占地面積小。

三、MVR與傳統多效蒸發技術對比

多效蒸發技術，主要是指在水蒸氣壓縮機單效蒸發過程中，生蒸汽加熱料液到沸騰揮發生成大量高溫的二次蒸汽，為有效利用二次蒸汽，將其引入另一個蒸發器作為加熱蒸汽，將二到四個蒸發器如此連接起來組成的蒸發系統，即為多效蒸發系統。傳統多效蒸發技術充分利用二次蒸汽，降低了能耗成本，減少了一次蒸汽的消耗，而多效蒸發后末效剩余的二次蒸汽仍含有大量熱能，造成了大量的熱損失，而且需要冷卻后排放，還需要大量的冷卻水。

MVR機械式蒸汽再壓縮技術可有效回收利用這些含有大量熱能的二次蒸汽，降低熱損失，節能環保效率高。

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