離心式壓縮機機殼主要結構介紹圖(離心式壓縮機機殼主要結構介紹圖解)

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龍鼓離心式壓縮機的機殼一般采用鋼板焊接材料制成，也可根據客戶需求靈活定制。機殼在水平中分面處分成上、下兩半。用螺栓將上、下半機殼緊固在一起。為了具有良好的密封性，機殼法蘭中分面要精加工。下半機殼中分面可加工成向外是傾斜的。其斜度一般為0.2‰， 在下機殼中分面上亦可銑密封槽。再涂上密封膠，也具有良好的密封性。

在下機殼水平中分面的四角處，有四個裝導桿的螺孔，每個導桿上套個環，在裝拆上機殼時起導向作用。保證在裝卸上機殼時不致碰壞機殼內的密封和轉子，這四個導桿還兼做固緊上下機殼的螺栓之用。在下機殼法蘭中分面處向兩側伸出四個支腳?；蛟谙聶C殼軸承箱處向兩端伸出四個支腳，將壓縮機支在機座上。一般在機殼的兩個支腳上，有橫向鍵槽，是為壓縮機軸向定位之用，對于2MCL型壓縮機，在第一段和第二段進氣管外側，或進氣法蘭外側，用于機器的橫向定位。這些鍵能防止機殼位移，保持機器的良好對中。并能適應因溫度變化而引起機殼熱膨脹變形。

離心式蒸汽壓縮機軸承箱和下機殼連成一體而成，這種結構可增加機殼的剛性，密封性好，采用迷宮式密封和油封隔開?？刹鹦妒捷S承上蓋，在檢查軸承時，只要拆掉軸承上蓋即可，不必拆卸壓縮機機殼。這種壓縮機的進、出氣管鑄在下機殼上。它們的位置均垂直向下。對應每一級機殼的底部有一個排污孔，用于排出壓縮機運轉時產生的冷凝液。

龍鼓離心式壓縮機的機殼，根據壓力和介質的需要，采用鍛鋼材料制成。機殼在兩端垂直剖分，用螺栓將兩側的端蓋和機殼緊固在一起。離心式壓縮機機殼端面采用機床精加工而成，端面上銑密封槽，具有良好的密封性。在機殼端面的上半部，每側有兩個裝導桿的螺孔，每個導桿上安裝有導向套環，在裝拆端蓋時起導向作用。保證在裝卸端蓋時不致碰壞機殼內的密封和轉子，這四個導桿還兼做固緊機殼和端蓋的螺栓之用。

在機殼筒體的兩側伸出四個支腿，將壓縮機支在底座上。在機殼的兩個支腿上，有橫向鍵槽，是為壓縮機軸向定位之用，對于BCL型壓縮機，在機殼下部設有兩個立鍵，用于機器的橫向定位。這些鍵能防止機殼位移，保持機器的良好對中，并能適應因溫度變化而引起機殼熱膨脹變形。

離心式水蒸氣壓縮機軸承箱和端蓋連成一體，有效增加了壓縮機機殼的剛性，進、出氣管焊接在機殼上。它們的方向分為垂直向上和向下兩種，可根據用戶現場管路的布置情況而定。機殼的底部有一個排污孔，用于排出壓縮機運轉時產生的冷凝液。

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