變頻螺桿壓縮機的原理(變頻螺桿壓縮機的原理是什么)

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變頻螺桿壓縮機的原理(變頻螺桿壓縮機的原理是什么)

一、產品簡介

螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，采取新型數控磨床內部生產制造， 并采用在線激光設備，確保生產制造尺寸公差精確，精度高，誤差小 。螺桿風機具有很好的穩定性和性能參數可有效確保 螺桿空壓機的日常運轉費用在設備應用期限內較低。螺桿式空氣壓縮機因其工作效能高、壓縮效率高、免定期維護、運轉安全可靠等優點為不同行業提供穩定足量的壓縮空氣。

二、工作原理：

龍鼓螺桿式空氣壓縮機運轉主要由吸氣、壓縮、壓縮空氣與噴油泵、排氣四個工作中全過程，其工作原理如下：

1、吸氣全過程：螺桿式空氣壓縮機運轉全過程中，其電機驅動主動、從動電機轉子，電機轉子齒溝間距在轉進進汽端臂開口時，空間大，外界空氣進入內部空間，當電機轉子的進汽側斷面轉離子殼進氣口時，在齒溝間的空氣被封閉式在主、從電機轉子與殼體之間，進行吸氣全過程。

（2） 壓縮過程：在吸氣結束時，主、從電機轉子齒峰與殼體產生的封閉式容量隨電機轉子角度的轉變而減少，并按螺旋形狀態流動，完成空氣的壓縮。

（3） 壓縮空氣與噴油泵全過程：在輸送機全過程中，容量連續不斷減少，氣體連續不斷被壓縮，工作壓力提升，溫度上升，同時，因標準氣壓差而變為霧狀的潤滑油被噴到壓縮腔，進而達到壓縮、減少溫度密封性和潤滑油的作用。

（4）排氣全過程：當電機轉子之封閉式齒峰旋轉到與殼體排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直至齒峰與齒溝的吻合面移到排氣端面，這時齒溝空間為零，即進行排氣全過程。與此同時，主、從電機轉子的另一對齒溝已旋轉至進汽端，產生較大空間，開始吸氣全過程，由此開始一個新的壓縮循環。

三、變頻螺桿空壓機優點

1、龍鼓變頻空氣壓縮機應用技術為優異的矢量控制器，動態運作性能參數，可促使變頻器依據工作頻率和負荷狀況即時變更輸出工作頻率和工作電壓；還可對轉距進行精確操控，具有系統響應快、控速較廣和加降速性能參數好等優點。

2、根據變頻壓縮機而獨特設計的電動機，系統可靠性高，可以在廣闊的工作中范圍之內，確保電動機溫度處在有效范圍之內；阻燃等級高，抵絕開關電源導致的諧波。

3、應用同一個生產商的控制器和變頻器，并歷經大量的檢測，匹配性高，運作效率高安全可靠。

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