多級羅茨鼓風機(多風道煤粉燃燒器如何選擇羅茨鼓風機型號和型號)

多級羅茨鼓風機(多風道煤粉燃燒器如何選擇羅茨鼓風機型號和型號)九洲四海通過數據整理匯集了多級羅茨鼓風機相關信息，跟隨小編下面一起了解一下。

多級羅茨鼓風機

多級羅茨鼓風機

目前，中國的窯業經久不衰，越來越重要。三風道或四風道煤粉燃燒器將用于窯爐行業。為了配合多風道煤粉燃燒器的工作，我們將選用羅茨鼓風機作為補充，取得了較高的工作效率。煤粉鼓風機不再是離心式鼓風機，而是先進的三葉羅茨鼓風機。

合理選擇羅茨鼓風機尤為重要。大家對單臺羅茨風機的主要性能參數認識不清，導致選用的風機風量過大，或者增壓機選擇過多，或者兩者兼而有之，導致電機功率過大，造成電能浪費嚴重。因此，在選擇鼓風機時要小心。如果電機實際運行電流小于其額定電流的50%或50%左右，說明羅茨風機選型過大。羅茨風機的過度選用，不僅增加了資金投入，而且浪費了水資源，增加了運行成本，加速了燒嘴的損壞，縮短了使用壽命，特別是限制了燒成系統主要技術經濟指標潛力的正常發揮，嚴重影響了企業的經濟效益和環境效益，對國家大力提倡的增產降耗、節能減排十分不利。目前很多企業對這種虧損視而不見或者聽之任之，沒有引起足夠的重視。希望大家能認真對待這種現象。

羅茨風機的風量和升壓是最重要的兩個技術參數，風量和升壓的乘積決定了電機的功率?？諝怏w的體積隨溫度的升高而增大，隨壓力的升高而減小。當空氣體被羅茨鼓風機擠壓摩擦時，不僅壓力會升高，溫度也會升高，此時體積流量也會發生變化。

羅茨風機升壓是指羅茨風機從入口吸入并擠出的一個標準大氣壓的空氣體的壓力，即羅茨風機出口處空氣體與入口的壓力之差，單位為kPa。這里必須明確兩個問題:第一，羅茨風機的壓力是由輸送系統的阻力決定的；二是利用羅茨風機的壓力來克服輸送系統的阻力。對于煤粉輸送系統，其阻力主要包括羅茨風機出口消聲器、各種計量設備、輸送管道和燃燒器管等。

羅茨風機風量和壓力選擇過多，必然導致羅茨風機型號增加，基建投資浪費，電耗增加；如果太小，會影響正常生產。

羅茨鼓風機風量的正確選擇 mdash二次風量的確定向煤粉燃燒器送風的兩臺或三臺羅茨風機的總風量應與所需的一次風量基本相同。

煤的風量一般為一次風量的1/3左右，設計時取值不同。有的稍大，有的達到一次風量的45%？50%;有的略小，有的選為一次風量的20%？百分之二十五。如果煤的風量太大，管道的規格就會增加。在運輸過程中，由于風中含有煤粉，管道需要加厚，以延長其使用壽命，增加基建成本。因此，筆者認為煤風量是由 mdash二次風量的1/3適合設計，故可按公式確定:

Lco= 1/3升，立方米/分鐘

類型:

Lco煤風量，m3/min

1.窯頭燃燒器煤風羅茨風機出口消聲器；

2 mdash煤粉計量秤；

3 mdash煤粉輸送管道；

4.窯頭煤粉燃燒器噴管；

5 mdash潔凈空氣輸送管道；

6 mdash窯爐燃燒器羅茨風機出口消音器

窯前四風道煤粉燃燒器煤風和潔凈風輸送系統示意圖

在明確了羅茨風機增壓的作用以及與輸送系統阻力的關系后，就可以選擇羅茨風機增壓了。

2.1正確選擇煤風增壓羅茨風機

如果煤磨在窯頭，每根管道的直徑選擇與風量相匹配，那么無論生產線多大，輸送系統的阻力都不會超過49kPa。如果磨煤機在窯尾，即使從窯尾向窯頭輸送煤粉的管道較長，輸送系統的阻力也會增大，但不會超過58.8kPa也就是說，如果磨煤機在窯頭，選擇49kPa作為煤風羅茨風機的增壓機或壓力是比較正確的，不宜選擇較高的；如果磨煤機在窯尾，選擇煤風羅茨風機壓力為58.8kPa是合理的

2.2羅茨風機在潔凈空氣中增壓的正確選擇

羅茨風機的輸送系統中沒有計量設備，并且空氣體中沒有煤粉。另外設計合理，放置在燃燒器附近，管道較短。因此，潔凈空氣輸送系統的阻力遠小于煤炭空氣輸送系統的總阻力。在潔凈空氣輸送系統中，如果電機不采用變頻調速，或者雖然安裝了變頻調速，但運行時不減速，那么羅茨風機出口消聲器和管道的阻力基本不變。只是由于設計方案不同，煤粉燃燒器噴嘴的阻力會有所不同，任何類型的煤粉燃燒器在運行過程中阻力都會發生變化。但無論如何，羅茨風機輸送系統的阻力不會超過34.3kPa，對于外部風的噴射速度:50 m/s煤粉燃燒器的阻力會更大。因此，羅茨風機的升壓選擇34.3kPa是合理的。在風量一定的情況下，羅茨風機的增壓選擇越高，所用電機的功率越大。運行時，實際運行電流/額定電流的比值越小，升壓選擇越不合理。升壓選擇過小時，使用的電機功率會降低，運行時會出現過流現象。如果電機有過流保護，會頻繁跳閘；如果沒有防護，不及時發現就會燒毀。

在我國絕大多數水泥生產線中，回轉窯煤粉燃燒器配風羅茨風機的選擇不合理。有的風量大，有的壓力上升高，大部分都有，造成電能的極大浪費。目前，全國新建干法水泥生產線1600多條，其中80%左右的產能在4000d熟料以上。目前，在4000t/d熟料、85%運轉率、羅茨風機選擇不合理、電機功率增加80kW的基礎上，每條4000t/d生產線每年將浪費電能595680kWh，全國每年浪費電能9.53億kWh。如果電價按0.6元/千瓦時計算，每年虧損約5.72億元。但是現在很多企業還沒有足夠重視由此帶來的損失。

mdash二次風量(包括煤風)過大不僅浪費電能，而且嚴重影響整個燒成系統的七項主要技術經濟指標(熟料產量、質量、熱耗、煤耗、電耗、磚壽命、作業率、有害氣體NOx排放等。).

mdash二次煤風量過大的主要原因與設計人員和計量設備供應商有直接關系。根據設計規定，噴煤富余量應控制在30%以內。然而，許多設計者未能按照設計規定設計最大噴煤量。計量設備供應商為了規避責任，往往根據自身設備的最大噴煤量和料氣比，向設計人員提供所需風量。設計師在選擇羅茨鼓風機時還考慮了“大比小好”的原則，使得用戶最終購買的燃煤羅茨鼓風機風量特別大。

mdash增壓風機選擇過大，主要是由于兩臺羅茨風機、煤風、潔凈風輸送系統阻力計算不準確。如果風量選擇合理，輸送管道的規格應與羅茨風機的風量相匹配，管道內的風速不宜過大。因為系統的局部阻力和管道的摩擦阻力與風速的平方成正比，所以煤風的風速為20 degc應該控制在21？22m/s，這樣煤粉就不會在管內沉積。合理的凈風速應控制在15？20m/s以內

因此，選擇合理的增壓和風量是多么重要。

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