多級羅茨真空泵啟動步驟(羅茨真空泵機組工作原理圖)

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多級羅茨真空泵啟動步驟

通用干式羅茨泵機組運行規則:

1.安裝后和啟動前要做的準備工作

①確保羅茨泵電機的旋轉方向必須與給定箭頭指示的方向一致，不得反轉；

②檢查各油杯的油位是否達到規定位置；

③檢查各接頭和部件的密封性是否可靠；

④連接各部分的冷卻水。

2.裝置運行的準備工作

①先開啟前級泵，使羅茨泵或泵送系統的真空度達到規定值(用油封機械泵作前級泵時，應抽至5Torr以下，水環泵作前級泵時，應抽至60~80Torr以下)；

②啟動羅茨振空泵。

3.裝置的關閉

①關閉進氣閥；

②停止羅茨泵；

③停止前級泵；

④前級泵放氣，防止true 空工況下true 空油或水回流到羅茨泵；

⑤停止借水。

4.特殊部件羅茨泵機組的運行

從上面可以看出，干式羅茨泵機組的運行是比較麻煩的，尤其是羅茨泵本身，由于運行不良，有時會因背壓過大而損壞。隨著許多應用部門對羅茨泵機組需求的增加，控制可靠、操作方便、部件特殊的羅茨泵機組被開發生產出來，各有特點，分別介紹如下:

(1)羅茨泵與機械自動調壓旁通閥組合，在羅茨泵進出口之間的旁通管道上安裝旁通閥。該閥控制羅茨泵出口和入口之間的壓差，使其不超過額定值。當達到額定值(75Torr)時，閥門因壓差而自動開啟，使羅茨泵的進出口連通。此時，羅茨泵幾乎是空載運行的。當壓差低于額定值時，旁通閥會自動關閉，然后氣體由前級泵通過羅茨泵抽出。

該泵結構簡單，制造容易，羅茨泵和前級泵同時啟動，為用戶創造了極其方便的條件。缺點是羅茨泵在高壓差下(旁通閥打開時)轉動空，增加了功耗和額外損失。

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(2)液力偶合器驅動的羅茨泵組合采用液力偶合器。

該軸的羅茨泵可在高壓差下工作，防止過載。前級泵和羅茨泵可以同時啟動(從大氣壓下泵送)。液力偶合器和羅茨泵安裝在一起，工作液體是礦物油，同時也作為軸承的潤滑劑。

采用液力偶合器的特點；羅茨泵的最大壓差由液力偶合器傳遞的最大扭矩決定，也由所用電機的滿載決定。液力耦合器傳遞的最大扭矩可以通過耦合器中的液體量來調節。

在某些情況下，當羅茨泵和前級泵同時啟動時，在全速條件下，羅茨泵的壓差過大，使其無法運行甚至損壞。但使用液力偶合器時，同時啟動羅茨泵和前級泵，從正常大氣壓下抽空氣，使液力偶合器內部產生速度差，稱為滑動。當氣體負荷高時，羅茨泵緩慢旋轉。隨著泵送，氣體負載降低，羅茨泵逐漸加速至全速。

用液力偶合器驅動羅茨泵可以在常壓下開始泵送，因此可以縮短泵送時間。首先，前級泵從正常的大氣壓力泵出。當壓力達到5托時，羅茨泵啟動。與液力偶合器驅動的泵送時間相比，可以看出采用液力偶合器的羅茨泵的泵送時間大大減少。

在操作過程中，液體聯軸器內部產生的熱量需要散發。右1？用2馬力驅動的小泵，可以通過空氣體冷卻散熱，滑動期間可以全速轉動液力偶合器的外殼，有效空冷卻。3馬力以上的電機驅動的大泵產生的熱量太高，無法通過空冷卻來散熱，必須采取有效措施，比如水冷。一些液體聯軸器配有易熔塞。當溫度超過一定值時，易熔塞熔化，油自動從工作回路中排出。

(3)結合true 空縫紉機來控制羅茨泵從入口的壓力。

該機組以步進方式自動啟動，在羅茨泵的旁路管道上安裝一個氣動閥。前一臺泵啟動后，氣動閥打開；當羅茨入口壓力低于給定值(5？10Torr)，安裝在羅茨泵入口處的壓敏元件發出信號，經電子電路放大后控制氣動閥自動關閉閥門，同時自動啟動羅茨泵。當系統突然放氣導致羅茨泵入口壓力高于其規定值時，電子電路能自動打開氣動閥，關閉羅茨泵，有效保護羅茨泵的可靠運行。

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