離心風機常見故障產生與原因分析(離心風機常見故障產生與原因分析方法)

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離心風機常見故障產生與原因分析(離心風機常見故障產生與原因分析方法)

離心風機在日常運轉過程中，較為常見的故障有風機振動異常，離心風機軸承溫升過高，機殼或進風口與葉輪摩擦以及電動機電流過大或溫升過高故障，為了確保離心風機的正常運轉，延長設備使用壽命，應及時檢修保養離心風機設備。

一、離心風機振動劇烈故障：

1、離心風機軸與電機軸不同心。

2、葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。

3、葉輪軸盤孔與軸配合松動。

4、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉子產生不平衡。

5、離心風機進、出口管道安裝不良，產生共振。

6、基礎或整體支架的剛度不夠。

7、機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動。

二、電動機電流過大或溫升過高：

1、離心風機輸送介質的溫度過低，造成電機超負荷。

2、電動機輸入電壓低或電源單相斷電。

3、啟動時，調節門或出氣管道內閘門未關嚴。

4、系統性能與離心風機性能不匹配。系統阻力小，而留的富裕量過大，造成離心風機運行在低壓力大流量區域。

三、軸承溫升過高：

1、軸承箱振動劇烈導致離心風機軸承溫升過高；

2、潤滑脂或油質量不良、變質和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或充填量不當。

3、滾動軸承外圈轉動和軸承箱摩擦。

4、滾動軸承內圈相對主軸轉動；

5、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

6、滾動軸承損壞或軸彎曲。

7、冷卻水過少或中斷，對于要求水冷卻軸承的離心風機導致風機不能正常降溫。

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